僅僅靠過盈配合來對軸承圈進行軸向定位是不夠的。通常，需要采用一些合適的方法來對軸承圈進行軸向定位。定位軸承的內(nèi)外圈應(yīng)該在兩側(cè)都進行軸向固定。對于不可分離結(jié)構(gòu)的非定位軸承，例如角接觸球軸承，一個軸承圈采用較緊的配合（通常是內(nèi)圈），需要軸向固定；另一個軸承圈則相對其安裝面可以自由地軸向移動。對于可分離結(jié)構(gòu)的非定位軸承，例如圓柱滾子軸承，內(nèi)外圈都需要軸向固定。
在機床應(yīng)用中，工作端軸承通常從軸到軸承座傳遞軸向負荷來定位主軸。因此，通常工作端軸承軸向定位，而驅(qū)動端軸承則可軸向自由移動。 定位方法 鎖緊螺母定位法 采用過盈配合的軸承內(nèi)圈安裝時，通常使內(nèi)圈一側(cè)靠著軸上的擋肩，另一側(cè)則一般用一個鎖緊螺母（KMT或KMTA系列）固定帶錐形孔的軸承直接安裝在錐形軸頸上，通常用鎖緊螺母固定在軸上。 隔套定位法 在軸承圈之間或軸承圈與鄰近零件之間的采用隔套或隔圈，代替整體軸肩或軸承座肩是很便利的（ 圖10）。
在這些情況下，尺寸和形狀公差也適用于相關(guān)零件。 階梯軸套定位 另一種軸承軸向定位的方法是采用階梯軸套。這些軸套特別適合精密軸承配置，與帶螺紋的鎖緊螺母相比，其跳動更小且提供更高的精度。階梯軸套通常用于超高速度主軸，對于這種主軸，傳統(tǒng)的鎖緊裝置無法向其提供足夠的精度。 固定端蓋定位法 采用過盈配合的軸承外圈安裝時，通常使外圈的一側(cè)靠著軸承座上的擋肩，另一側(cè)則用一個固定端蓋固定。
固定端蓋和其固定螺釘在一些情況下對軸承形狀和性能產(chǎn)生負面影響。如果軸承座和螺釘孔間的壁厚太小，或者螺釘緊固太緊，外圈滾道可能會變形。最輕的ISO尺寸系列19系列比10系列或更重系列更容易受到此類損傷的影響。
采用大量小直徑的螺釘是有利的。應(yīng)避免僅僅用3或4個螺釘，由于緊固點少，可能會在軸承座孔中形成凸起。這將產(chǎn)生易變的摩擦力矩、噪聲和不穩(wěn)定的預(yù)負荷（使用角接觸球軸承時）。對于設(shè)計復(fù)雜、空間有限、僅可采用薄壁軸承和有限的螺釘數(shù)量的主軸。在這些例子中，建議通過FEM（有限元法）分析對變形進行精確檢查。
另外，軸承座端面和端蓋法蘭間的軸向間隙也應(yīng)該檢查。指導(dǎo)值為10-15μm/100mm軸承座孔徑 全國計算機等級考試 備考資料計算機一級考試 計算機二級考試 計算機三級考試 計算機四級考試 滾動軸承的軸向定位和固定 軸承的軸向緊固包括軸向定位和軸向固定。為了防止軸承在軸上和在軸承座孔內(nèi)移動，軸承內(nèi)套圈必須緊固在軸上；外套圈必須緊固在軸承座孔內(nèi)（或套杯內(nèi)）。軸承的內(nèi)、外套圈需要雙向還是單向軸向緊固，或者是軸向游動，取決于支承的限位要求和所用軸承的類型。
在雙向限位支承（即固定支承）中，軸承的內(nèi)套圈在軸上，外套圈在軸承座孔中均須雙向軸向緊固。在單向限位支承中，必須在其傳力的相反方向?qū)?nèi)、外套圈施以單向軸向緊固。如果采用不可分式的軸承作游動支承時，只需內(nèi)套圈雙向軸向緊固在軸上，外套圈相對于座孔自由軸向游動；當(dāng)采用內(nèi)、外套圈可分的向心軸承作游動支承時，則內(nèi)、外套圈均需雙向軸向緊 固在軸上和座孔內(nèi)，軸承的內(nèi)、外套圈作相對軸向游動。
軸承的軸向定位一般是內(nèi)套圈采用軸肩定位、外套圈采用軸承座孔（或套杯）的擋肩定位。為了確保軸肩和擋肩的定位作用，應(yīng)使軸肩和擋肩與軸承內(nèi)、外套圈的端面貼緊。軸肩和擋肩的高度也應(yīng)按標(biāo)準選取，這樣即可保證定位強度有便于裝拆。 軸承的軸向定位介紹 為了防止軸承在承受軸向負荷時產(chǎn)生軸向移動，軸承在軸上和外南寧孔內(nèi)都應(yīng)用軸向定位裝置。軸承在軸上和外殼孔內(nèi)定位方式的選擇，取決于作用在軸上負荷的大小和方向，軸承的轉(zhuǎn)速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。軸向負荷越大，軸承轉(zhuǎn)速越高，軸向定位應(yīng)越可靠。對于不同類型的軸承，軸向定位的方式也應(yīng)不同。
如對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐，而不必采用專門的定位裝置，套圈在軸向的移動可由軸承本身支撐。 作為固定支承的徑向軸承，其內(nèi)外圈在軸向都要固定在左支承。 作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中，如安裝不可分離型軸承時，只需要固定其中一個套圈，游動的套圈不固定。
在游動支承中安裝分離型軸承，如短圓柱滾子軸承、滾針軸承，則兩個套圈都需要固定。 常用的軸承套圈的軸承向定位方法現(xiàn)介紹如下：
1.軸承內(nèi)圈的定位 在軸上安裝軸承內(nèi)圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。
（2）彈簧檔圈定位 在軸承承受軸向負荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方 便，所占位置小，制造簡單。 （3）止推墊圈定位 在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負荷較大的情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。
（4）緊定套定位 軸承轉(zhuǎn)速不高，承受平穩(wěn)徑向負荷和不大的軸向負荷的調(diào)心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。
（5）內(nèi)孔有錐度的軸承定位 內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應(yīng)注意內(nèi)孔錐度的方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。 如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi)，再用螺母定位軸承。
（6）特殊定位 在某些特殊情況下，軸的臺肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以采用過渡墊片作為軸向支承。
2.軸承外圈的定位 軸承外圈在外殼孔內(nèi)安裝時，外殼體孔的內(nèi)側(cè)上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側(cè)用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。
（1）端蓋定位 端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。
（2）螺紋環(huán)定位 軸承轉(zhuǎn)速較高，軸向負荷較大，不適于使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承，此時可用于調(diào)整軸承的軸向間隙。
（3）彈性檔圈定位 這種定位方法所占的軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用于承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調(diào)整環(huán)，便于調(diào)整軸向位置。
（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環(huán)定位。 當(dāng)外殼孔內(nèi)由于條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的。
